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KOMPalox
Einsatzgebiete
Die Anlage dient zur Abtrennung von Ölen, Fetten und Feststoffen aus wässrigen Reinigern und trägt damit wesentlich zur Standzeitverlängerung der eingesetzten Prozesslösung bei.
- Entfettungs- und Waschwasser
- Gleitschleifabwasser und Dispersionen
- Abwasser aus Verkehrsbetrieben
und Kfz-Werkstätten
Allgemeine Verfahrensbeschreibung
Die Mikrofiltration ist ein physikalisches Trennverfahren. Es trennt wässrige Dispersionen und Emulsionen. Das zu trennende Medium wird mit hoher Geschwindigkeit und einem bestimmten Druck an einer Membrane vorbeigeleitet.
Die Porengröße der Membrane ist so bemessen, daß kleine Moleküle wie Wasser und gelöste Stoffe durchtreten (Permeat) und größere wie z.B. Öle zurückgehalten werden (Retentat).
Die Filtratleistung ist produktabhängig. Beim Recycling verläuft der Trennprozess im Prinzip wie bei der Entsorgung. Je nach Einsatzgebiet sind die Stoffe, die zurückgewonnen werden, entweder im Permeat oder im Retentat enthalten.
| Typ |
1 |
2 |
| Filtratleistung l/h |
25 |
50 |
| Membranfläche ca. m² |
0,3 |
0,7 |
| Behälterwerkstoff |
1,4301 |
1,4301 |
| Gesamter Platzbedarf |
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| Länge ca. mm |
1300 |
1300 |
| Breite ca. mm |
600 |
600 |
| Höhe ca. mm |
1100 |
1100 |
| Gesamthöhe ca. mm |
1600 |
1600 |
Anlagenbeschreibung
Die Kompalox-Anlage besteht aus einem Schlamm- und Ölabscheider, sowie einem Arbeits- und Spülbehälter. Der Arbeitsbehälter ist in zwei Kammern unterteilt. Im ersten Abteil werden aufschwimmende Öle, Fette und absetzbare Stoffe abgetrennt. Das zu reinigende Medium wird aus dem Behälter angesaugt und durch das Modul gepumpt.
Während der Filtration erfolgt durch periodisches Rückpulsen mit Druckluft und Rückspülen mit Permeat, das entgegen der Filtrationsrichtung durch die Membrane gedrückt wird, eine kontinuierliche Reinigung der Membranoberfläche.
Emulgierte Öle, Fette und Feststoffe werden von dem Modul zurückgehalten und im Arbeitsbehälter aufkonzentriert. Das ölfreie Permeat wird wieder in das Prozessbad zurückgeführt.
Die aufkonzentrierten Öle und Fette müssen von Zeit zu Zeit aus dem Arbeitsbehälter entnommen werden.
Vorteile
- Umweltfreundliches Verfahren
- Kostengünstiger Betrieb der Anlage und Kosteneinsparung
durch Recycling
- Fertig vormontiert und funktionsgeprüft
- Montagekosten am Aufstellungsort sind minimal
- Es erfolgt keine Produktionsunterbrechung
- Kompakte, platzsparende Bauweise vereinfacht das Einbringen
- Die Anlage kann jederzeit an einem anderen Ort aufgestellt
werden
- Minimale Nachschärfung der Prozessbäder,
da die waschaktiven Substanzen zurückgeführt werden
- Breiter Einsatzbereich durch Variation der
eingesetzten Membrantypen
- Keine Temperaturbegrenzung durch Einsatz
von Edelstahl und Keramik
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Kontakt
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Datenblatt KOMPalox
Veröffentlichungen